Содержание статьи:
Как известно, все трубопроводные системы «Флексален» от холдинга «Термафлекс» изготавливаются из такого полимерного материала как полибутен (также его называют «полибутилен»). Аналоги производятся по большей части из полиэтилена сшитого типа («PEX»), а также полипропилена («PP»), при этом сегодня всё ещё используются полиэтилен «PE». Все эти полимеры представляются членами семейства полиолефинов. По сути, они все относятся к классу достаточно распространенных термопластов, но по полибутен представляется наиболее интересным из них.
Полибутеновые трубопроводы, как и сам полибутилен используются в европейских странах уже практически половину века. Если сравнивать полибутен с полиэтиленом поперечной сшивки или пропиленом, то он является новейшим из их числа, поскольку был синтезирован позднее остальных. По молекулярно-химическим свойствам полибутилен имеет отличие по числу углеродных атомов.
Характеризуется линейной структурированностью молекул, вследствие чего имеет наиболее маленькую температуростойкость (этот параметр также называют термостабильностью) среди уже названных полимерных материалов. При этом он отличается самой низкой стоимостью. Как раз из-за последнего обстоятельства материал очень популярен на рынке бюджетных трубопроводных коммуникаций для подачи холодной воды и газоснабжения, поскольку в этом случае коммуникации не взаимодействуют с высокими температурами. В остальном материал достаточно эластичен и неплохо поддается скреплению путем сварочных методов.
Сравнительно с полиэтиленом маркировки «PE», полипропилен характеризуется усложненным молекулярным строением с наличием углеводородных соединений, чем обусловлена его повышенная термоустойчивость. Трубы из «PP» также достаточно просто соединяются за счет сварочных швов гомогенного типа, однако полипропилен не может похвастаться высокой степенью эластичности, из-за чего чаще производится и поставляется в форме вертикальных отрезков. Тем не менее, их всё же используют для монтажа коммуникаций на подачу водоснабжения и обогрева помещений из-за хорошего показателя термостабильности.
Принимая во внимание, что полиэтиленовые материалы в целом обладают достаточно низкой температурной устойчивостью, имелась обоснованная потребность решить эту проблему, и вариант её решения удалось найти. Для повышения параметра термостабильности линейную молекулярную структуру полиэтилена как бы научились «сшивать». Так создали полиэтилен сшитого типа «PEX», молекулы которого поперечно сшиты между собой.
В настоящее время существует четыре рабочих метода сшивки полиэтиленового материала:
Каждый из этих методов имеет свои отличия, особенности, сильные и слабые стороны, но направлен на один итоговый результат – поперечную сшивку молекул полиэтиленового материала. Поперечная сшивка позволила решить проблему с низкой температурной устойчивостью полиэтилена, но лишило его опции работать со сварочными методами соединений.
Ввиду этого, для соединения труб из полиэтилена типа «PEX» применяются по большей части пресс-фитинги, а также их компрессионные и механические варианты. Подвергать полиэтиленовые материалы типа «PEX» сварке можно лишь в том случае, если они сшиты только частично. Такое решение было положено в основу материалов пригодных для работы с электросварными фитингами.
Отметим, что сшивание полиэтилена создает необходимость в дополнительном контроле его качества, поскольку недостаточно сшитый материал не обеспечит хорошую температурную устойчивость, а чрезмерная сшивка молекул сделает его слишком непрочным. Часто нарушенный процесс сшивки во многом виноват в возникающих проблемах в процессе эксплуатации. Чаще всего это характерно для бюджетных труб китайского производства из сшитого полиэтилена маркировки «PEX».